一、紧固件与连接件（核心应用领域）

1. 螺栓 / 螺钉类：

• 外六角螺栓（最常见）：从微型电子设备的小规格螺栓到大型机械的高强度螺栓，六角钢的截面可通过扳手精准夹持、传递拧紧扭矩，避免打滑；

• 六角头螺钉、六角法兰面螺栓：广泛用于汽车、机械设备、建筑、家电等，冷拉六角钢的高精度（尺寸公差小）可减少螺纹加工余量，提升生产效率。

2. 螺母与垫圈：

• 六角螺母（配套外六角螺栓使用）：六角形便于扳手装卸，且多面体接触面积大，紧固时受力更均匀，不易变形；

• 六角垫圈、锁紧螺母：利用六角截面的定位性，防止振动时松动（如汽车底盘、电机设备的紧固）。

3. 销轴 / 销钉：

• 六角销轴、开口销（部分采用六角钢毛坯）：用于部件定位或防松，六角形可避免销轴在孔内旋转，提升连接稳定性（如农机、工程机械的关节连接）。

二、机械制造与传动部件（扭矩传递 + 定位需求）

1. 轴类与传动轴：

• 小型电机轴、齿轮轴、蜗杆轴（尤其是低速重载场景）：六角截面可直接与齿轮、联轴器等部件配合，无需键连接即可传递扭矩（减少加工工序）；

• 手动工具传动轴（如扳手、套筒的驱动轴）：利用六角形的扭矩传递效率，避免传动时打滑。

2. 定位与导向部件：

• 机床导轨滑块、模具导柱（部分采用六角钢）：六角形截面可限制部件的旋转自由度，提升定位精度（相比圆钢需额外开槽定位，更高效）；

• 夹具拉杆、定位销：用于工装夹具的精准定位，六角形接触面积大，夹持更稳定（如机械加工中的工件定位）。

3. 手柄与操作杆：

• 手动工具手柄（如扳手、螺丝刀柄）、设备操作杆（如机床手轮轴、阀门手柄）：六角形便于人手握持或配合扳手操作，且不易在手中打滑；

• 农机、工程机械的操纵杆：需承受一定的推力和扭矩，六角钢的棱角可增加握持摩擦力，提升操作安全性。

三、工具与工装设备（耐磨 + 扭矩需求）

1. 切削工具毛坯：

• 钻头、丝锥、铣刀的杆部（冷拉六角钢）：六角形便于装夹在机床卡盘上，加工时定位精准，且杆部需承受切削扭矩，六角钢的截面强度优于圆钢；

• 扳手、套筒的工作端：采用六角钢锻造，利用六边形与螺栓 / 螺母的完美贴合，传递拧紧扭矩。

2. 工装夹具与模具配件：

• 夹具夹紧杆、模具顶杆（六角形）：定位性强，可避免在装配或工作时旋转，提升模具或夹具的重复精度；

• 量具配件（如卡尺、千分尺的调节杆）：六角形便于精细调节，且尺寸精度高（冷拉六角钢公差小）。

四、建筑与工程领域（结构连接 + 装饰用途）

1. 结构连接件：

• 建筑幕墙的龙骨连接螺栓、钢结构节点的高强度六角螺栓：六角形便于现场安装紧固，且高强度六角钢（如 45#、40Cr）可承受建筑结构的载荷；

• 脚手架连接销、护栏固定螺栓：六角钢的紧固性和耐磨性适合户外长期使用，不易因振动松动。

2. 装饰与五金配件：

• 门窗合页轴、门锁芯轴（六角形）：定位性强，避免合页或锁芯旋转错位；

• 家具五金（如桌椅腿连接螺栓、衣柜拉杆）：六角形螺栓便于安装，且外观规整，可兼顾实用性与装饰性。

五、汽车与交通设备（高强度 + 便捷装配）

• 发动机部件：气门摇臂轴、油泵传动轴（六角形传递扭矩，无需额外键槽）；

• 底盘部件：悬挂系统的拉杆螺栓、刹车系统的固定螺栓（高强度六角钢承受冲击载荷）；

• 车身配件：座椅调节轴、车门铰链螺栓（六角形便于装配和维修）。

六、特殊材质六角钢的专属用途

1. 不锈钢六角钢（如 304、316）：

• 化工设备配件（如阀门螺栓、管道连接件）、食品机械（如搅拌机轴）、医疗器械（如手术器械杆）：耐腐蚀、易清洁，且六角形便于装拆；

2. 合金六角钢（如 20CrMnTi、42CrMo）：

• 汽车齿轮轴、工程机械传动轴：高强度、高耐磨性，可承受重载和交变扭矩；

3. 低碳钢六角钢（如 Q235）：

• 普通紧固件、轻度受力的连接件（如家电外壳固定螺栓）：成本低，加工性好。

六角钢的 “应用核心逻辑”

• 当部件需要 “传递扭矩且避免打滑”（如螺栓、传动轴）、“无需额外加工即可定位”（如夹具、导柱）、“现场便捷装拆”（如建筑螺栓、工具）时，六角钢比圆钢、方钢更具优势；

• 冷拉六角钢侧重 “高精度、低加工余量”（如紧固件、工具杆），热轧六角钢侧重 “中低精度、承受载荷”（如结构连接件、粗加工轴类）。